Уважаемые посетители!

Обращаем Ваше внимание на то, что, с 29 июня 2018 года по 16 июля 2018 года отгрузки производиться не будут.

(812) 986-18-84
(812) 495-99-94

Оборудование для тампонной печати

Оборудование для тампонной печати
Оборудование для тампонной печати включает в себя сами тампопечатные станки и экспозиционные камеры для изготовления клише. Также в большинстве случаев необходим воздушный компрессор для работы тампостанка. Метод тампонной печати предполагает нанесение изображения на практически любые материалы и изделия различной формы, применяя при этом соответствующие краски и печатные тампоны. Только этим методом печати возможно прямое нанесение качественного и красочного изображения на криволинейные поверхности. Ниже представлен широкий спектр оборудования для тампонной печати под различные задачи.

 

О тампонной печати и оборудовании для неё.

 

Тампонная печать – относительно новый печатный процесс по сравнению с  классическими трафаретной или офсетной печатью. Толчком к интенсивному развитию тампопечати стала возможность производить тампоны из высококачественного силиконового каучука. За прошедшие тридцать лет тампонная печать развивалась высокими темпами. Благодаря свойственному силикону малому коэффициенту смачиваемости тампон из силикона отталкивает многие жидкие и вязкие среды, включая краску, и соответственно, при соприкосновении  с другими объектами легко отдает на них краску. Эта особенность силиконовых тампонов, дает возможность печатать на поверхностях из различных материалов, обладающих неправильной формой, не имеющих гладкой поверхности, а также на наклонных и вертикальных поверхностях. Характерным примером сложной поверхности является поверхность грецкого ореха. Ещё одним немаловажным свойством тампонной печати является возможность печатать практически на любых материалах. Это свойство конечно не совсем применимо к оборудованию, сколько к свойствам красок.

 

Для чего это используется.

 

Тампонная печать -  это технология для печати на самых разнообразных изделиях -  как по форме и составу, так и по размеру. Тампонная печать может использоваться для печати практически на любых поверхностях, как сказано выше:

  • - Детали компьютера, микрочипы, реле, панели, клавиатура мобильных телефонов, переключатели;
  • - Линейки, шкалы измерительных приборов, надписи на корпусах бытовой техники, ТВ- и радио-приемниках и т.п.;
  • - Электрическое оборудование, бытовые электроприборы, ёлочные украшения;
  • - Рекламно-сувенирная продукция: брелоки, пишущие принадлежности, пепельницы, калькуляторы, циферблаты часов, CD диски, шары для гольфа, очки, игрушки, спортивные товары;
  • - Печать на аккумуляторных батареях, тормозных колодках, стеклянных или пластиковых бутылках для алкогольной и парфюмерной промышленности, на колпачках от этих же бутылок и т.д.

 

Станок для тампонной печати.

 

Станки для тампонной печати бывают с ручным или автоматическим приводом подачи. Серийные машины выпускаются в следующих вариантах по количеству красочных систем: однокрасочные, двухкрасочные, четырёхкрасочные, шестикрасочные.

Предлагаем Вашему вниманию станки для тампонной печати следующих компаний производителей: TIC, Winon, Super Primex и Kent.

Вы сможете купипить тампонный станок как настольный, так и в напольном исполнении, ручной или полуавтоматический с оптимальным соотношением функциональности, производительности и цены.

 

Ручные тампопечатные станки.

 

Ручной станок это экономичный вариант для пробной печати и малых тиражей, При работе на таком оборудовании все операции (размещение изделия на предметном столе, его съем, накат краски, очистка краски с клише, забор краски тампоном и перенос её на изделие) осуществляется вручную оператором. Производительность ручных станков полностью зависит от оператора, его знаний, навыков и опыта.

 

Полуавтоматические однокрасочные тампопечатные станки.

 

Полуавтоматические однокрасочные станки тампонной печати предназначены для изготовления любых тиражей печатной продукции. Данный вид оборудование, как правило, имеет пневматический привод подачи с электронным управлением, может быть напольным или настольным. Производительность полуавтоматически станков довольно высока и может составлять более 1000 оттисков в час.

 

Полуавтоматические двухкрасочные станки тампопечатные станки.

 

Тампонная печать в две краски на сегодняшний день является наиболее востребованной на рынке. На двухкрасочную печать приходится более половины всех заказов, выполняемых по технологии тампонной печати. Приобретая такой станок стоит обращать внимание на характеристику максимальной площади запечатываемой поверхности, функциональность, диапазон настроек станка, надежность, эргономичность оборудования. Двухкрасочные модели с точки зрения скорости выполнения заказов самые популярные для рекламно-сувенирного производства.

 

Полуавтоматические четырехкрасочные тампопечатные станки.

 

   Четырёхкрасочные станки позволяют наносить сразу четыре краски или полноцветные изображения с фотографическим качеством за один печатный цикл. Такие станки не требуют многократного позиционирования запечатываемого изделия на рабочем столе, поэтому они пользуются популярностью на производствах, дополняя или расширяя парк уже имеющегося оборудования для тампонной печати.

 

Стоит так же отметить, что и на однокрасочных и на двухкрасочных моделях также можно напечатать многоцветное изображение на изделии за несколько прогонов следующих красок. Достигается это путём смены краски и клише в красочной системе.

 

Основные составляющие машины для тампонной печати с технологической точки зрения:

 

  • - Силиконовый тампон;
  • - Приспособление (оправка, ложемент), позволяющее удерживать на месте запечатываемое изделие;
  • - Стальная или фотополимерная пластина (клише), содержащая печатные элементы (макет);
  • - Красочная ванна с накатным валиком (иногда щеткой) и ракельным устройством или закрытой красочной системой (закрытой ракельной системой).

 

В усовершенствованных моделях основные конструктивные элементы дополняются механизмами подачи, съема и системой позиционирования (приводки) запечатываемых предметов при работе на высокой скорости. Тампопечатные станки работают по возвратно-поступательному принципу движения: тампон поочерёдно забирает краску с клише и переносит ее на запечатываемую поверхность. Исключением являются машины тампонной печати с тампоном в виде цилиндра. Данный тип ротационных машин предназначен для печати на круглых (в обкатку) или на плоских объектах на высокой скорости.

 

Немного истории тампонных станков.

 

С древнейших времен человек, восхищенный яркостью и многообразием цветов окружающего мира, стремился сделать более красочной среду, в которой он жил. В наше время практически невозможно найти производителя, который не использовал бы цвет при изготовлении своей продукции.

Для того чтобы наносить изображение на свою продукцию, производителю нужна печатная технология, устраивающая его по всем параметрам, включая стоимость. Тампопечать является именно такой технологией — гибкой, надежной и недорогой.

 

Один из первых тампостанков.

 

Истоки тампопечатной технологии лежат в  печатном методе, изобретенном французским полиграфистом Декальсье и первоначально использовавшемся в швейцарской часовой индустрии для нанесения изображения на циферблаты часов. Обычные печатные методы для этого не годились: они предназначались для печати только на бумаге. Ручная роспись циферблатов была медленным и дорогим процессом. Применяя желатиновые тампоны и медные клише, швейцарские часовщики добивались весьма высокого качества печати.

До конца 60-х годов прошлого века тампонная печать использовалась достаточно редко, главным образом в Европе. Причина была проста: несовершенные, хрупкие желатиновые тампоны утрачивали способность к печати уже после нескольких оттисков.

Изобретатель современной тампонной печати, немецкий инженер Уилфрид Филипп, сконцентрировался на проблеме повышения устойчивости тампона и к 1965 году остановился на резиновом тампоне. После серии экспериментов ему удалось создать чрезвычайно надежный, гибкий и устойчивый к воздействию химикатов носитель — силиконовый тампон холодной вулканизации.

Именно это изобретение открыло совершенно новые перспективы в применении тампопечати. Раньше многоцветная тампопечать производилась чрезвычайно редко ввиду длительного времени высыхания краски между оттисками. Силиконовый тампон, относительно невосприимчивый к активным веществам, позволил использовать растворители (сольвенты) и тем самым дал возможность печатать «по мокрому», не дожидаясь высыхания предыдущей краски.

В 1965 году Уилфрид Филипп начал конструировать современную механическую тампомашину для печати на циферблатах часов. К 1968 году первая настоящая тампомашина была готова.

 

Машина 1971 года выпуска.

 

В 1971 году на выставке DRUPA в Дюссельдорфе была показана первая электромеханическая тампонная машина. До этого времени технологий для печати на объемных и изогнутых поверхностях просто не существовало.

Первый крупный заказ на партию тампомашин Филиппа пришел из Монтре, Швейцария, от производителя часов. Было заказано сто машин. Первая машина была отгружена заказчику спустя три месяца.

Так началось распространение тампонной печати во всем мире.