(812) 986-18-84
(812) 495-99-94

Краска Marabu Maraprop PP для тампопечати и шелкографии

Краска Marabu Maraprop PP для тампопечати и шелкографии
Тампонная краска Marabu Maraprop PP предназначена для необработанного и предварительно обработанного полипропилена. Шелковисто-глянцевая, однокомпонентная, с хорошей кроющей способностью, очень эластичная.

Материалы для печати

Необработанный и предварительно обработанный полипропилен (РР). Обычно рекомендуется предварительная обработка поверхности полипропилена пламенем, коронным разрядом или специальным праймером Р2. Некоторые материалы из полипропилена могут содержать на своей поверхности остатки смазки, которые в дальнейшем приводят к ухудшению адгезии красочного слоя. В этих случаях следует проверить, возможна ли беспроблемная печать по такой поверхности без предварительной очистки. Так как названные материалы, на которые наносится печать, могут иметь различия в отношении их печатных свойств даже и в
пределах одного сорта, то необходимы соответствующие предварительные испытания в отношении предусмотренной цели применения.

Область применения

Шелковисто-глянцевая краска Maraprop PP используется для печати на полипропилене, прежде всего, в области производства рекламной продукции или маркировки формованных деталей. Хорошие адгезионные характеристики позволяют делать отпечатки и на необработанных материалах из полипропилена.

Сушка

Физически быстро сохнущая, при температуре сушки 20ºC сухая при касании на отлип уже через 2-3 минуты, при 30ºC - через 30-40сек. Приведенное время варьируется в зависимости от материала, на который наносится печать, глубины клише, условий сушки и выбора вспомогательных средств.

Стойкость к выцветанию

Для изготовления Marapop PP используются пигменты средней и высокой светостойкости. При смешивании с бронзовым связующим и
другими цветными оттенками, особенно при просветлении цветных оттенков белым, значения светостойкости и устойчивости в
отношении погодных воздействий в большинстве случаев снижаются. Это снижение происходит также с уменьшением толщины красочного слоя. Используемые пигменты устойчивы к воздействию пластификаторов и растворителей.

Стойкость к внешним воздействиям

После правильной и полной просушки, красочный слой обладает поверхностной стабильностью и высокой степенью эластичности. Хотя речь и идет о физически быстро сохнущей краске, окончательная устойчивость достигается через несколько дней.

Примечание

Любая наша техническая рекомендация в устной или письменной форме, или полученная посредством испытаний, соответствует текущей информации о продукте и его использовании. Однако, это не гарантирует его определенных свойств для конкретного использования. Поэтому особенно желательно проводить собственные предварительные испытания, чтобы убедиться в пригодности краски для конкретного процесса или использования. Применение и технология использования продуктов не находятся под контролем продавца, и поэтому ответственность целиком лежит на пользователе продукта. Если, однако, возникнет какая-либо
претензия, она будет распространяться только на то количество товара, которое было поставлено нами и использовано Вами, при
условии, что какое-либо повреждение не произошло преднамеренно или в результате серьезной небрежности.

Вспомогательные средства

  • Разбавитель PPTPV, 20-25%
  • Струйный разбавитель, 20-25%
  • Разбавитель медленный QNV, 15-20%
  • Разбавитель быстрый UKV1, 15-20%
  • Матирующий порошок МР, 1-4%
  • Модификатор печати ES, 0,5-1%
  • Антистатическая паста АР, 0-15%
  • Очиститель UR 3
  • Очиститель UR 4
  • Замедлитель SV 1
  • Праймер Р 2

 

Для регулировки печатной вязкости к краске добавляется разбавитель (тампонная печать: 20-25% PPTPV; трафаретная печать: 15-20% QNV или UVK1). При печати мелких рисунков и тонких линий, а также при медленном процессе печати к разбавителю добавляется замедлитель. Каждое последующее разбавление краски, в которой есть замедлитель, должно производиться только чистым разбавителем.

Для лакирования с помощью распылителя мы рекомендуем быстрый разбавитель PPTPV .

Добавлением матирующего порошка МР к краске степень глянца может быть снижена (предварительно следует проверить характеристики устойчивости и адгезию, в белые оттенки добавка максимум 2%).

В случае возникновения проблем с растеканием краски рекомендуется добавка силиконосодержащего модификатора печати ES. Добавление большего количества ES, напротив, приведет к усложнению проблемы растекания и, возможно, к ухудшению адгезии при надпечатке. Использование ES может повлиять на снижение степени глянца.

Добавкой антистатической пасты AP можно снизить воздействие статического заряда на краску. Паста снижает вязкость печатной краски и за счет неполярных частиц устраняет при печати на неполярных субстратах типичное явление «тянущиеся нити».

Очистители UR 3 и UR 4 рекомендуются для очистки рабочих инструментов вручную.

Специальный праймер Р2 служит для предварительной очистки и обработки материалов из полипропилена вручную.